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設備詳情: 鋼壩組成部分 閘門用于關閉和開放泄(放)水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分,可用以攔截水流,控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。閘門一般由活動部分(也稱門葉)、埋固部分和啟閉機械3部分組成。門葉包括:承重結構、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。埋固部分包括:軌道、鉸座、止水座、護角等。常用的啟閉機械有:卷揚式、油壓式、螺桿式和移動式機械。前進水工閘門分類方法較多,主要有:按閘門的工作性質可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。工作閘門也稱主要閘門,能在動水中啟閉。檢修閘門設于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水,一般在靜水中啟閉。事故閘門多設于深孔工作閘門前,用于建筑物或設備出現事故時,能在動水中關閉而在靜水中開啟;兼作檢修閘門時,也稱事故檢修閘門;需要在限定時間內緊急關閉的事故閘門,稱為快速閘門。按閘門關閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。按門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。按制造門葉的材料分為鋼閘門、鑄鐵鑲銅閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。

另外,有些閘門如翻板閘門可借助水力自動啟閉,稱為水力自動閘門。選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術水平等因素,要求做到泄流時水流條件好、止水嚴密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護方便等。平面閘門和弧形閘門是最常用的門型。在工作閘門中,大型露頂式閘門和高水頭潛孔式閘門多用弧形閘門,船閘上多用人字閘門和橫拉閘門,檢修閘門和事故閘門一般都用平面閘門。制造門葉的材料近代多用鋼材,而鋼筋混凝土多用做需要借自重關閉施工導流底孔的封堵閘門。此外,在壓力管道中使用的將門葉、外殼和啟閉機械組成一體的控制設施,通稱閥門。  設備安裝要求 鋼壩閘 門安裝要求: 鋼壩閘門及其埋件的安裝,應按施工圖紙的規定進行。鋼壩閘門埋件安裝應符合如下規定。 1,鋼壩底軸鉸座的基礎螺栓中心和設計中心的位置偏差應不大于1mm。 2,對孔口中心線與底檻中心偏差±5mm。 3,高程,底檻為±5mm。 4,底檻的工作表面一端對另一端的高差為2mm。 5,底檻平面度為2mm,止水板的平面度為2mm,胸墻的平面度為2mm。 6,組合錯位,底檻為1mm,止水板0.5mm,胸墻1mm。 7,鋼壩閘 門及其支鉸座安裝時鉸座中線里程、高程和對孔中心線距離的極限偏差為±1.5mm。 設備加工工程圖片展示: 鋼壩門底軸: 鋼壩門的安裝: 前進水工鋼壩閘 門門葉的安裝 (1)鋼壩閘門門葉安裝工藝流程 支撐準備門葉排布對號對孔門葉螺栓連接門葉連接處螺栓連接 水封裝置安裝  整體驗收 (2)鋼壩閘門門葉安裝工藝措施 門葉進行總體拼裝,門葉分單元運抵安裝現場經檢查合格后。首先,將各單元構件在平臺上擺放好,按制造廠內預組裝解體后所作的標記進行對號后,對其各項尺寸進行檢查,符合設計圖紙及標準的要求。并且滿足:節間連接螺栓連接。 (3)鋼壩閘 門門葉的安裝 根據設計圖紙,以閘門孔口中心基準點為基準,復測底橫軸支鉸中心線,底坎里程、高程,側埋件的曲率半徑中心線及孔口距離。 利用吊車把門葉卸車;把門葉單元運到位后,并測量閘門的對角線扭曲等符合圖紙及標準要求。

用起吊設備把已就位好的閘門及支臂吊至底軸并用支架固定好,按放好的閘門安裝線控制閘門里程,在底軸安裝面內打上密封膠,同時要求閘門上的連接板與底軸貼合嚴密,穿螺栓固定。 鋼壩門葉安裝完成后要求弧板與底軸貼合允許偏差為±2.0mm。 (4)水封安裝 閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質量要求,應符合標準要求。安裝時,應將橡皮按需要的長度黏結好,再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔,應采用專用鉆頭使用旋轉法加工,不準采用沖壓法和熱燙法加工,其孔徑應比螺栓直徑小1mm。 所有閘門橡膠水封接頭的黏結,采用冷黏結時,應提交一份包括冷膠劑的技術性能和有關參數、黏結工藝及其試驗數據的冷黏結措施報告,報送監理人批準后實施。 為防止運輸過程中,止水橡皮有損傷,待閘門運到工地現場,再安裝止水橡皮。 止水橡皮的物理機械性能應符合標準。 止水橡皮的螺孔位置與門葉及止水壓板上的螺孔位置一致;孔徑比螺栓直徑小1.0mm,應采用專用鉆頭使用旋轉法加工,不準采用沖壓法和熱燙法加工,當均勻擰緊螺栓后,其端部至少應低于止水橡皮自由表面8.0mm。 止水橡皮表面應光滑平直,不得盤折存放,其厚度允許偏差為±1.0mm,其余外形尺寸的允許偏差應符合圖樣規定及標準要求。 止水橡皮接頭黏結方法按施工圖紙的要求進行,膠合接頭處不得有錯位,凹凸不平和疏松現象。 止水橡皮安裝后,兩側止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差±3.0mm,止水表面的平面度為2.0mm。閘門止水工作狀態時,止水橡皮的壓縮量應符合圖樣規定,其允許偏差為±2mm。 閘門安裝完畢后,應拆除所有安裝用的臨時焊件,修整好焊縫,清除門葉上的所有雜物,在各轉動單位按施工圖紙要求灌注潤滑脂,對涂裝部位有損壞的應按施工圖樣及有關的技術文件說明進行涂裝修補。