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何黨生要求，要狠抓工程管理，進一步優(yōu)化和完善項目管理、計劃管理、現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理，做到既不盲目也不拖沓；要強化工作擺布，進一步細化工作措施，明確任務(wù)時間節(jié)點，列出計劃清單，人員組織要得力，工作措施要得法，確保項目高效推進。何黨生強調(diào)，水利部門要積極協(xié)調(diào)各方，搶抓水利施工的黃金季節(jié)，建立健全約束機制，確保項目序時推進；項目施工、監(jiān)理等單位協(xié)調(diào)配合，倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，保證充足的有效作業(yè)時間，多上人手、機械，合理安排，在確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的同時，加快推進，確保項目優(yōu)質(zhì)完工，早日發(fā)揮效能。

不銹鋼調(diào)節(jié)堰門防腐 碳鋼噴砂防腐。非金屬、有色金屬不涂防腐涂料。其余部件在涂漆前先清除毛刺、氧化皮、銹斑、粘砂、結(jié)疤和油污等臟物

調(diào)節(jié)堰門-分水閘門

1、適用范圍 常用于給水、排水、引水、防汛等水利工程。

2、形式及結(jié)構(gòu)：形式：鋼制調(diào)節(jié)堰門（分水閘門）結(jié)構(gòu)：本設(shè)備主要由手電兩用啟閉機、堰門、門框、堰板、螺桿楔緊裝置、密封座、吊耳等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理、封閉性好安裝、調(diào)整、使用、維護方便、性能可靠等特點。

3、主要技術(shù)參數(shù)：工作場所、室外 環(huán)境溫度-30。C~50。C 介質(zhì)及PH值污水、泥5~10、安裝形式 附墻式

調(diào)節(jié)堰門性能及結(jié)構(gòu)：1.鋼堰門的設(shè)計、制造、檢驗、和驗收等都符合企業(yè)標準。手電兩用啟閉機按ZBJ86001.2-89《螺桿式啟閉機--技術(shù)條件》。2.堰板、堰框按*工作水頭設(shè)計其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5撓度不大于構(gòu)件長度的1/360 。3. 堰板、堰框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度。 4.門架按*工作水頭設(shè)計其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5在堰門開啟到*位置時其門架的平臺高于堰板的頂端。5.密封座置于堰板上用沉頭螺釘緊固。在啟閉堰板過程中不能變形和松動。密封座工作面其表面粗糙度不大于3.2um。6.密封座工作表面沒有劃痕、裂縫等缺陷密封座的板厚不小于5mm。7. 在堰板上端設(shè)有吊耳與堰板連接吊耳的受力點在堰板中心線在*水頭啟閉時其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5。8. 螺桿的傳動螺紋為梯形螺紋螺桿按*工作開閉力設(shè)計其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。 9.堰門在*工作水頭時密封泄漏量正向小于0.5L/min.反向小于1.25L/min.m (密封長度)。10.啟閉機裝置采用螺旋付傳動滿足人工操作高度800mm。手輪上標明開閉方向手輪順時針為關(guān)閉閘門人工操作力不大于150N。11.驅(qū)動裝置設(shè)有防護罩,其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查,能滿足室外安裝使用的要求。12.電動裝置說明詳見鑄鐵閘門手電兩用啟閉機。

調(diào)節(jié)堰門 1、堰門的型式 電動回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)堰門采用單調(diào)點堰板回轉(zhuǎn)式橡膠密封止水的型式整機由電動驅(qū)動裝置、機座、螺桿、連桿、堰門板、橡膠密封板、控制箱及隨機附件等部件組成。 2、堰門的性能 堰門滿足0~500mm的高度調(diào)節(jié)范圍以控制液位高度。 堰門應(yīng)具有良好的密封性能泄漏量不大于1.25l/min·m(密封長度)。 3、螺桿 螺桿設(shè)計滿足堰門回轉(zhuǎn)的需要必須具備足夠的強度和穩(wěn)定性無彎曲和變形。 4、堰板、門框 堰板具有足夠的強度以承受水壓力門板升降靈活。堰板、門框及緊固體均為不銹鋼。5、主要材質(zhì) 堰板、門框、螺桿不銹鋼 密封板及緊固件不銹鋼 回轉(zhuǎn)密封件丁睛橡膠6、控制系統(tǒng)電控要求 a.控制箱防護等級IP55戶外型用于設(shè)備的配電和運行控制。 b.控制箱設(shè)有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置。 c.控制箱帶遠程控制PLC接口。

調(diào)節(jié)堰門防腐 碳鋼噴砂防腐。非金屬、有色金屬不涂防腐涂料。其余部件在涂漆前先清除毛刺、氧化皮、銹斑、粘砂、結(jié)疤和油污等臟物將澆口、冒口多肉和銳邊等鏟平并進行噴砂處理表面處理的級別為Sa21/2 級。

調(diào)節(jié)堰門測試1.所有堰門及電動啟閉機在制造與裝配后,以及在制造廠發(fā)運前均經(jīng)過檢查及整機試驗。其中包括材料的檢查與試驗、制造時的部件與工藝檢查制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。2. 校核啟閉機的所有功能,并進行常規(guī)試驗。3.堰門檢驗后將門板與門框組成整體后包裝及運輸.